Finden Sie schnell 3d wasserstrahlschneiden für Ihr Unternehmen: 24 Ergebnisse

Wasserstrahlschneiden von Verbundwerkstoffen Materialien, die aus mehreren Schichten bestehen, lassen sich aufgrund der großen Härteunterschiede oft schlecht schneiden. Einzelne Schichten sind für die Bearbeitung mit konventionellen Methoden entweder zu hart oder zu weich, um die mechanische Bearbeitung ohne unerwünschte Nebenwirkungen zu überstehen. In diesem Zusammenhang ist der Wasserstrahl gegenüber vielen konventionellen Methoden das ideale Werkzeug zur Bearbeitung von Verbundmaterialien. Ausgehend von Ihren Anforderungen empfehlen wir Ihnen den Trennschnitt mit dem reinen Wasserstrahl (Reinwasserschneiden), als Mikrowasserstrahlschneiden für besonders filigrane Werkstücke oder als Abrasiv-Wasserstrahlschneiden, um dem Schneidmedium mehr Kraft zu verleihen. Ob CDP-Platten mit Hartauftrag, Stahlplatten mit Hartschweißauftrag, DU-Platten, Multilayermaterial, Gleitplatten, Alucubond, DIBOND oder andere Verbundwerkstoffe: Ganz gleich, um welches Material es sich handelt, mit uns profitieren Sie von besten Schnittergebnissen und höchster Qualität. Dabei bearbeiten wir Werkstücke mit Abmessungen von maximal 4000 mm x 3000 mm x 120 mm und einem maximalen Plattengewicht 3000 kg. Schnittqualitäten beim Wasserstrahlschneiden Trennschnitt: einfache, schnelle und kostengünstige Lösung Produktionsschnitt: für sehr maßhaltige Teile geeignet Qualitätsschnitt: für Zuschnitte, die einer besonders hohen Oberflächengüte und sehr niedrigen Rautiefe bedürfen Ihre Vorteile Beratung mit festem Ansprechpartner Kostengünstige Ergebnisse durch innovative Prozesse Präzise Fertigung nach Ihrer Zeichnung / Definition Auf Wunsch fertigen wir Prototypen oder Freigabemodelle Extra Vorteile für Serien-Kunden Keine Sorge um Engpässe in der Lieferung Sehr kurzfristige Lieferung möglich Sie müssen keine eigenen Lagerflächen einplanen Vorproduzierte Teile, die auf Abruf zur Verfügung stehen

Grenzenlose Möglichkeiten auf einer Bearbeitungsfläche von 6.000 x 3.000 mm. Wir sind ein neues innovatives Unternehmen, das sich auf das hochmoderne Wasserstrahlschneiden spezialisiert hat . ..Wir können folgenden Materialien 3 Dimensional bearbeiten: • Hasteloy • Bronze • Kupfer • Messing • Panzerglas • Kunststoffe • Stoffe • gehärtete Werkstoffe bis 60HRC • Faserverbundstoffe • Aluminium • Schaumstoffe • Marmor • GFK • Titan • Berylco • Edelstahl • Keramik • Gummi • Leder • Holz Gummi Zugentlastungen • 3-Dimensional schneiden • Abrasiv schneiden • Reinwasserschneiden • erstellen von CAD-Daten anhand von Skizzen und Zeichnungen • Zerspannung • Baugruppenteile

Wasserstrahlschneiden von Buchstaben, Anwendung für viele Schneidaufgaben, für die andere Verfahren nicht geeignet oder zweckmäßig sind. Ideale Ergänzung zum Laserschneiden. Wasserstrahlschneiden von Buchstaben Wasserstrahlschneiden (Schneiden nur mit Wasser) Abrasiv-Wasserstrahlschneiden (Schneiden mit Zugabe eines Abrasivmittels), Schnittqualität in fünf Qualitätsstufen: Grober Schnitt (größtmöglicher Vorschub, hohe Effektivität bei weniger anspruchsvollen Anwendungen), mittlerer Schnitt, Standardbearbeitung (mittlere Vorschubwerte), Feinschnitt oder sehr feiner Schnitt (weiter reduzierter Vorschub zur Erzielung enger Maßtoleranzen und besonders sauberer Schnittflächen). Generell gilt: je langsamer die Vorschubgeschwindigkeit desto feiner der Schnitt.

Sonderlösungen aus egal welchem Material. Neben dem Gebiet der Drahterosion betätigen wir uns ebenfalls im Feld der Wasserstrahltechnik. Dazu nutzen wir eine Maschine für präzises, computergesteuertes, abrasives Wasserstrahlschneiden. Mit dieser innovativen Technologie lassen sich komplexe Flachteile aus nahezu jedem Material schneiden. Mit hoher Genauigkeit können direkt nach CAD-Vorgabe leitende und nicht leitende Metalle, Kunst- und andere Werkstoffe wie Granit, Glas, Holz und Stein gefertigt werden. Die Wasserstrahlschneidetechnik eignet sich ideal für Pilot-, Einzel- und Kleinserienfertigung. Als Datenvorlagen können wir DXF, DWG und IGES (auch 3D-Volumendaten) verwenden.

Wir bieten Schneiden per Wasserstrahl auch für Ihre Region! Das Wasserstrahlschneiden ist eine revolutionäre Technik, die thermische Verfahren wie das Schneiden mit dem Laserstrahl in vielen Anwendungsbereichen weit hinter sich lässt. Da es sich um ein kaltes Trennverfahren handelt, gibt es keine Schwierigkeiten mit Materialverlust an den Kanten, sodass perfekte Ergebnisse problemlos erzielt werden können. In der Technik und der Produktion, in der Industrie und im Werkzeugbau, ja sogar in der Luft- und Raumfahrttechnik wird das Wasserschneiden erfolgreich eingesetzt. Ob weiche Materialien wie Gummi und Dämmstoffe oder hochfeste Werkstoffe wie Granit, Glas oder Fliesen, mit dem Wasserstrahl lässt sich alles schneiden, und das mit einer erstaunlichen Präzision. Das bedeutet, in Abhängigkeit von Werkstoff und Materialstärke sind Maßtoleranzen von ±0,05 möglich. Weiche Materialien werden mit dem puren Wasserstrahl geschnitten, während durch die Zugabe von scharfkantigem Sand das sogenannte Abrasivverfahren verwirklicht wird. Damit werden harte Werkstoffe bis 20mm mit extremer Genauigkeit geschnitten. Durch den Einsatz mehrerer Schneidköpfe werden Werkstücke parallel gefertigt, was sich in günstigeren Preisen für den Kunden widerspiegelt (Foto: ICS). Effizient und kostengünstig: Schneiden per Wasserstrahl Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigt durch flexible und effiziente Fertigungsverfahren wie das Wasserstrahlschneiden. Teile können damit schnell und direkt bearbeitet werden, wobei nur kurze Einrichtungs- und Rüstzeiten notwendig sind. Wir nehmen alle nötigen individuellen Anpassungen für Ihre Anforderungen vor, um Ihren Konfigurationen an diese zukunftsgerichtete Produktionstechnik gerecht zu werden. Unsere Schnittqualitäten haben wir in fünf verschiedene Stufen von „sehr fein“ bis „grob“ (Trennschnitt) unterteilt. Von der Schnittqualität hängt maßgeblich der Preis des Wasserschneidens ab, wobei Differenzen von bis zu bis zu 500% möglich sind. Wir versuchen stets, die optimalen Ergebnisse zum günstigsten Preis zu erzielen. Wir sind Ihr Partner in Thüringen Wir setzen jeden Tag aufs Neue Teile und Baugruppen per Wasserstrahlschneiden um und bringen diese Erfahrungen und unser Engagement in unsere Zusammenarbeit und für den Erfolg Ihres Unternehmens ein. Mit Hauptsitz in Hessen sind wir bundesweit für Sie aktiv. Wir lagern die gängigen Werkstoffe in ausreichender Zahl und greifen, falls erforderlich, auf ein Netz zuverlässiger Lieferanten zurück, sodass wir das Wasserstrahlschneiden in Thüringen für Sie auch von unserem Standort aus erledigen können. Nach erfolgreicher Produktion werden die fertigen Teile per Spedition an Sie ausgeliefert. So einfach kann es sein, von unserem Know-how und unserer technischen Ausstattung zu profitieren.

Sowohl für private als auch gewerbliche Kunden ist unsere Schlosserei ein verlässlicher Partner. Wir garantieren eine hochwertige und termingerechte Ausführung aller Arbeiten. Gerne steht Ihnen unser erfahrenes Team für Ihre individuellen Wünsche und Anforderungen zur Verfügung.

Unsere Verfahren Wasserstrahlschneiden Beim Wasserstrahlschneiden wird das zu bearbeitende Werkstück durch einen Hochdruckstrahl von bis zu 4.000 bar geschnitten. Es wird zwischen dem Reinwasserstrahlschneiden und dem Abrasivschneiden unterschieden. Das Reinwasserstrahlen findet für weiche Werkstoffe (z.B. Elastomere) Anwendung. Hierbei wird lediglich Wasser als Schneidmittel eingesetzt. Härtere Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Stein, Glas oder Hartkunststoffe werden mittels dem sogenannten Abrasivschneiden bearbeitet. Hierbei wird dem Wasser ein Abrasivmittel (Abrasivsand) als Schneidmittel beigemischt. Der Werkstoff- und Konturenvielfalt sind bei diesem Verfahren nahezu keine Grenzen gesetzt. Es werden abhängig von der Art und der Dicke der Werkstoffe Genauigkeiten von bis zu einem Zehntelmillimeter erreicht. Mit der Investition in eine Wasserstrahlschneidanlage ist es uns gelungen die komplette Fertigungstiefe, die für den Bau von Gestellen und Körben benötigt wird, abzudecken. Hierdurch sind wir in der Lage schnell und flexibel auf Ihre Anfragen zu reagieren und können die Bearbeitung der vielfältigsten Bauteilgeometrien ermöglichen. Das Fertigen von Musterkassetten bzw. -körben kann nunmehr binnen weniger Arbeitstage erfolgen. Darüber hinaus bieten wir als Lohnbearbeiter auch das Wasserstrahlschneiden Ihrer Werkstücke an. Auf unserer Anlage können wir bis maximal Großformat (1.500mm x 3.000mm) alle Abmessungen auflegen und bearbeiten. Sprechen Sie uns an! Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dank unserer großen Flexibilität und unserem langjährigen Know-how auf dem Gebiet der Oberflächentechnik sind wir in der Lage passende Lösungen für diese individuellen Anforderungen zu finden. Wir sind für Sie da Wir freuen uns auf Ihre Nachricht Name (erforderlich)

Material Schneidetechnik Bei diesem Kaltschneideverfahren können verschiedenste Materialien mit hohem Druck durchtrennt werden. Die Schnittkanten sind äußerst präzise, gratfrei und sauber.

Wasser als Schneideblatt für jedes Material Ein Wasserstrahl mit 4.000 Bar dient als Schneideblatt einer modernen Fertigungstechnik. Abhängig von der benötigten Schneideleistung kann ein Abrasiv (Granatsand) beigemischt werden. Um ein hohes Maß an Präzision zu gewährleisten, werden zeitgemäße Steuerungssysteme (CNC) bei uns eingesetzt und direkt von einem CAD-System gespeist. Die Kombination von Wasser, Know-How und CNC-Technik bieten Ihnen eine hocheffektive und kostengünstige Fertigung Der Schneidtisch der D-Line verfügt über 2 Schneidköpfe. Unsere Wasserstrahlschneidanlagen sind speziell für den Sondermaschinenbau konstruiert und werden von der Firma PTV vertrieben. Der Arbeitsbereich der Maschine liegt bei 2900 x 2000 mm. Stahl kann bis zu einer Materialstärke von 110 mm, Edelstahl bis zu einer Stärke von 90 mm verarbeitet werden. Weitere interessante Infomationen und Neuigkeiten aus der Wasserstrahltechnik finden Sie auch bei Waterjets.org

Individuelle Blechverarbeitung aus Edelstahl Wir fertigen für Sie Trichter, Förderschnecken, Blechverkleidungen und mehr aus Stahl und Edelstahl. • Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden bis max. 4.000 x 2.000 mm und 350 mm Stärke Wir schneiden alle Materialien. • CNC Verarbeitung mit Abkantpresse 3.200 mm Länge und 250 Tonnen Druckkraft • Glasperlstrahlen Max. 4.000 x 7.000 mm

Beim Wasserstrahlschneiden können im Bereich von X: 4000 mm und Y: 2000 mm Teile mit einer Höhe von 250 mm geschnitten werden. Unter Hochdruck werden weiche Teile wie Gummi oder Schaumstoff mit Reinwasser, durch Zuführung von Abrasiv (Granatsand) auch harte Materialien wie Stahl oder Keramik bearbeitet.

Unsere Wasserstrahlanlage schneidet ohne Einschränkungen alle Materialien bis zu einer Höhe von 150mm und einer Größe von 3000mm x 2000mm.

CNC-Wasserstrahlschneiden X= 1500mm, Y=3000mm, Stärke= 100mm Wir verarbeiten überwiegend vergüteter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und Nichteisenmetalle.

..... mit 4000 bar durch JEDES Material Präzise Schnitte in jede Richtung- durch jedes Material - Das ist die Technik des Wasserstrahlschneidens. Wasserstrahlschneiden zeichnet sich durch seine Flexibilität und eine hohe Wirtschaftlichkeit aus. Der Wasserstrahl erzielt beste Schnittkantenqualitäten bei sowohl Einfachen als auch hochkomplexen Konturen mit einer Tolleranz von +/- 0,05 mm ermöglichen eine bis zu 50% kostengünstigere Herstellung. Angefangen von Textilien, Schaumstoff, Kunststoff, Holz, Metalle, Glas, Stein bis hin zu Granit können wir mit dem Hochdruck-Wasserstrahl alles bearbeiten. Materialstärken von 150 mm sind beim Wasserstrahlschneiden kein Problem. Für Industrie, Handwerk, Werbetechnik, Künstler, Designer und private Anwender bieten wir sowohl das Wasserstrahlschneiden als auch die Herstellung von Abkantprofilen aller Art an.

Unsere Nidajet-Platten, die speziell für Wasserstrahlschneidanwendungen entwickelt wurden, bieten außergewöhnliche Vorteile in Bezug auf Haltbarkeit, Präzision und einfache Installation. Hergestellt aus 50 % recycelten Materialien und vollständig recycelbar, tragen sie zur Reduzierung des CO2-Fußabdrucks bei und gewährleisten gleichzeitig optimale Leistung. Vorteile der Nidajet-Platten: • Haltbar: Entwickelt, um mehrere Schneidzyklen standzuhalten, wodurch die Notwendigkeit häufiger Ersatzbeschaffungen verringert wird. • Präzise: Die Wabenstruktur sorgt für stabile und genaue Schnitte, minimiert Materialabfälle und reduziert Spritzer. • Einfach zu installieren: Das leichte Design ermöglicht eine schnelle und mühelose Installation. • Minimierung von Ausfallzeiten: Die Haltbarkeit unserer Platten sorgt für weniger Ersatz und Wartungsunterbrechungen, sodass die Abläufe reibungslos weiterlaufen. • Bewährte Leistung: Mit jahrzehntelanger erfolgreicher Nutzung auf dem Markt sind unsere Platten eine vertrauenswürdige Lösung, die sich bewährt hat. Als industrielle Hersteller produzieren wir unsere Produkte in unserem eigenen hochmodernen Werk in Frankreich. Wir sind bestrebt, hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten.

Mit dem Verfahren der Lasergravur versehen wir diverse Oberflächen mit edlem Aufdruck, der robust und wischfest ist. Wir gravieren unter anderem Metalle, Kunststoffe, Holz, Acrylglas und Glas mit individuellen Motiven.

- Blechzuschnitte bis zu einer Größe von 3000 x 1500 mm - Wir verfügen über die neueste Lasertechnologie mit 6000 Watt Laserleistung : Trumpf TruLaser Fiber 3030 - Max. Blechdicke Baustahl : 30mm - Max. Blechdicke Edelstahl : 25mm - Max. Blechdicke Aluminium : 20mm - Max. Blechdicke Kupfer : 10mm - Max. Blechdicke Messing : 10mm

Um Ihnen eine effiziente Blechbearbeitung zu gewährleisten, setzen wir in unserem Hause auf einen Trumpf Laser, der explizit für die Bearbeitung von Fein- und Dickblechen konzipiert wurde. Mit diesem multifunktionalen Werkzeug sind wir in der Lage, sowohl Aluminium, als auch Baustahl und Edelstahl nach Ihren Vorgaben zu bearbeiten. Dabei können wir uns in einem Arbeitsbereich von bis zu 3.000mm x 1.500mm bewegen. Der Einsatz unseres modernen Lasers erlaubt einen kostengünstigen Materialzuschnitt, unabhängig davon ob Sie die Produktion von hohen Stückzahlen oder eines Prototypen in Auftrag geben. Die Präzision ist selbst bei einer hohen Komplexität Ihrer gewünschten Bauteile garantiert. Auf Wunsch können wir zudem Körnerpunkte für eine einfache Weiterverarbeitung setzen. Durch die nahezu montagefertigen Ergebnisse können mir somit zeitliche Ressourcen einsparen und die Lieferzeit für Sie verkürzen.

AUS EIGENER ENTWICKLUNG Basierend auf jahrelanger Erfahrung mit eigenentwickelten Lasern rüsten wir heute in Zusammenarbeit mit namhaften Herstellern von Lasern und Scanköpfen Beschriftungsanlagen aus. Die Laserquellen werden von uns speziell für die hohen Bedürfnisse im Großserieneinsatz bezüglich Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit und Wartungsfreundlichkeit ausgewählt. Unsere Laseranlagen zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise bei gleichzeitiger Robustheit aus. ANWENDUNG Unsere Laser finden Ihren Einsatzbereich hauptsächlich in der Automobilindustrie zur Beschriftung von Folien und zur Anlassbeschriftung verschiedener Metalle und Kunststoffe. Folienlaseranlagen der Fa. Werner Maschinenbau GmbH werden auf einem stabilen Grundgestell aus Leichtmetallprofilen mit einer aufgeschraubten Aluminium- Montageplatte aufgebaut. Mit Ihren kompakten Abmaßen und den bei Bedarf am Grundgestell montierten Rollen ist die Anlage sehr flexibel in neue und bereits vorhandene Fertigungsprozesse einzubinden. Sie benötigen zur Inbetriebnahme lediglich einen 5 bar Luftanschluss und eine 230V Stromzufuhr.

Mit unserem 100W CO2 Laser sind wir in der Lage, Schilder aus verschiedenen Materialien wie Alu-eloxiert, Edelstahl, Acryl, Holz und Leder in verschiedenen Variationen herzustellen. Unsere maximale Größe beträgt 1000x600mm.

Vor jeder Wasserschadensanierung ist es wichtig die Ursache, die Leckage, zu ermitteln und zu beheben. Unsere erfahrenen Mitarbeitenden orten verdeckte Leckstellen z.B. mit Hilfe von Thermografie oder Endoskopie. Anschließend wird der vom Wasserschaden betroffenen Bereich abgeschottet und das Restwasser abgepumpt. Hierbei wird darauf geachtet, dass kein weiterer Schaden durch die Sanierungsmaßnahmen verursacht wird.

Luftkanalsystem made in Germany.

As an industry-leading manufacturer and exporter, we specialize in polished and unpolished porcelain tiles, providing a broad array of dimensions and refined designs tailored to satisfy your unique specifications.

Wir bieten Schneiden per Wasserstrahl auch für Ihre Region! Wenn es um die hochpräzise Bearbeitung und Fertigung in der Industrie und anderen Bereichen in Nordrhein-Westfalen geht, ist das Wasserstrahlschneiden die ungeschlagene, sehr kosteneffiziente Methode. Das Schneiden mit einem Wasserstrahl, der gebündelt und extrem beschleunigt wird, erfolgt pur oder mit zugesetztem Sand, je nachdem, ob weiche oder harte Materialien bearbeitet werden sollen. Wo kommt das Wasserstrahlschneiden in NRW zum Einsatz? Neben dem Metallbau und der Elektroindustrie ist das Wasserstrahl Schneiden auch in der Fertigungstechnik, bei der Dichtungstechnik, im Anlagenbau und im Apparatebau von Relevanz. Wir schneiden nahezu alle Materialien wie Stahl, Holz, Kunststoff, Gummi, Naturstein, Kupfer und viele mehr. Wir schneiden alles (außer)gewöhnlich – auch in NRW Wir stellen uns gern neuen und besonderen Anforderungen, die wir als Herausforderungen begreifen und an denen wir wachsen können. Das gilt natürlich auch für Ihre Aufgaben rund um das Wasserstrahlschneiden in NRW. Auch wenn sich unser Firmensitz in Hessen befindet, wir arbeiten gerne für Sie und setzen unsere fortschrittliche Technik für die Verwirklichung Ihrer Vorstellungen ein. Dank moderner digitaler Kommunikation und einem großen Lager voller verschiedener Werkstoffe ist unsere Präsenz vor Ort nicht zwingend nötig, um das Wasserstrahlschneiden für Nordrhein-Westfalen ausführen zu können. Durch den Einsatz mehrerer Schneidköpfe werden Werkstücke parallel gefertigt, was sich in günstigeren Preisen für den Kunden widerspiegelt (Foto: ICS). Welche Materialien schneiden wir mit Purwasser oder Abrasivverfahren in NRW? Das Wasserstrahlschneiden ist sehr gut für Verbund- oder Kombiwerkstoffe geeignet. Die besonderen Anforderungen dieser Materialien sind uns bekannt, sodass wir für Sie die optimalen Ergebnisse erzielen. Wo andere aufgeben, legen wir erst richtig los: Das Wasserstrahlschneiden von Hohlprofilen ist eine besondere Herausforderung, der wir uns unter bestimmten Bedingungen gern stellen. Faserwerkstoffe wie Holz, Pappe oder Papier benötigen vor dem Schneiden mit Wasserstrahl einen Schneidtest, um ihre Neigung zum Aufquellen testen zu können. Diese Tests können auch für Verbund- und Schichtwerkstoffe unterschiedlicher Härten nötig sein. Ein Wasserstrahl aus Purwasser, gebündelt und extra beschleunigt, kommt bei weichen Werkstoffen zum Einsatz. Harte Materialien hingegen bearbeiten wir mit dem Abrasivverfahren, bei dem das Wasser mit feinem Sand angereichert wird. Unsere besonderen Leistungen: Wir schneiden mit 6200 bar. Wir suchen für unsere Kunden innovative Lösungen und arbeiten dafür auch mit kompetenten Partnern zusammen. Als bundesweit agierende Dienstleister bringen das Wasserstrahlschneiden nach Nordrhein-Westfalen